在工业生产中，模具是一种应用非常广泛的基本工艺设备，是国民经济的基础产业。模的形状决定着产品的形状，模的加工质量也决定着产品的质量。近年来，模具工业发展迅速，石墨因其优良的物理化学性能而逐渐成为模具材料。目前石墨模具加工生产工艺主要还是采用专用石墨雕铣机，石墨雕铣机可采用数控加工技术制作，加工技术成熟，精度高，效率更高，速度也更快，就是石墨专用石墨雕铣机买不起，主要是国内生产厂家不多，质量和售后问题比较严重。
具有以下优点的石墨模具
一、良好的热传导性和导电性。
二、线膨胀系数低等极佳的热稳定性和抗热冲击性能。
三、耐化学腐蚀，大多数金属不容易与之反应。
四.温度升高(大多数铜基胎体烧结温度超过800℃)，胎体的强度增加。
五、润滑及耐磨性能好。
六.容易加工，且机械加工性能好，可制成具有复杂形状和高精度的模具。
目前，石墨模具主要应用于以下几个领域：
有色金属连续铸造和半连续铸造用石墨模具：用于有色金属连续铸造和半连续铸造的人造石墨，被认为是比较适合的材料。经生产实践证明，石墨模导热性好、自润滑性能好，不仅提高了铸型速度，而且由于铸锭尺寸精准、表面光洁，可以直接进行下道加工。这样不但大大提高了产量，减少了废品损失，而且提高了产品的质量。
二是压铸模：人造石墨材料已成功应用于有色金属的压铸。举例来说，用人造石墨材料制造的压铸模生产的锌合金和铜合金已经在汽车零部件等领域应用。
离心铸造用的石墨模具：石墨模具已成功地用于离心铸造。利用人工石墨铸模离心铸造青铜套管，壁厚25毫米以上。为防止人造石墨模具烧损，应采取相应的防氧化措施。
玻璃模塑模具：由于石墨材料化学稳定性好，不易被熔融玻璃浸润，不会改变玻璃成分，石墨材料抗热冲击性能好，尺寸随温度变化小等特点，近年来在玻璃生产中已成为不可缺少的模具材料，可用于制作玻璃管、弯管、漏斗等各种异型玻璃瓶的模塑模具。
