石墨电极的加工工艺流程繁多，原材料需求量大，而且在实际生产中，也会有一部分浪费，比如说，生产过程中，毛坯断裂，又或者说，理化指标不达标，这样生产的石墨电极都不会放入合格产品中，造成浪费。再有就是钢厂使用石墨电极进行冶炼，有掉炉或严重氧化的现象，这样，石墨电极就无法继续使用，成为了废料。
1、石墨电极产能逐年降低
石墨电极行业触底是在2016年，2016年之前，石墨电极价格逐年下跌，一直跌了5-6年，大批石墨电极的厂商关闭、停产、减产，导致年产能超过10万吨的只剩方大炭素一家（年产能16.5-17.5万吨），排第二的是吉林炭素（3.5万吨/年，极限产能5万吨）。
2、石墨电极行业拐点
行业拐点是在2016年10月，政府开始清零地条钢的供给侧改革，导致废钢价格大跌，进而引发电炉钢和高炉-转炉钢经济效益的比较出现了拐点，也就说说：从2016.10月开始，电炉钢的经济效益已持续显著好于转炉钢。
3、废钢-电炉钢进入红利周期
根据工信部 2015 年 3 月 20 日发布的《钢铁产业调整政策（2015 年修订）（征求意见稿）》，明确要求，"鼓励推广以废钢铁为原料的短流程炼钢工艺及装备应用。到 2025 年，我国钢铁企业炼钢废钢比不低于 30%，废钢铁加工配送体系基本建立"。
为实现这个目标，中国废钢铁应用协会制定的《废钢铁产业十三五发展规划》中提出，到 2020 年，我国炼钢的废钢比比"十二五"翻一番要达到20%。2016年，我国炼钢的废钢比是6%，离工信部和协会制定的目标还很远。
响应我国高度重视资源节约和环境保护的政策，对石墨电极再回收，循环利用，不仅节约成本与原材料，又重新被利用到各个行业的生产，响应了国家号召，促进了国发经济的发展。我国资源再生利用循环经济相关技术、设备、产品交易和循环利用产业在不断壮大。
